DEPO - osvětlení
| Název | DEPO Auto Parts Ind. Co., Ltd. |
| Země původu | Taiwan |
| Vznik, sídlo | založeno v roce 1977, sídlo v Lu Kang, Taiwan |
| Jakostní certifikace | ISO 9000, ISO 9001, ISO 9002, ISO 14001, QS 9000, ISO/TS 16949, E-Mark, SAE, CAPA |
| Web | http://www.depo.com.tw/ |
Highlights
- Jeden z největších výrobců světel na světě s nejširším sortimentem
- Nejširší sortiment aftermaketových světel
- Rychlý vývoj nových produktů
- Široká nabídka tuningových světel - DEPO PERFORMANCE
- Dodavatel do prvovýroby pro značky GM, Mazda a Nissan
Produkty v nabídce ELIT
- Přední světlomety
- Zadní světla
- Blikače
- Mlhovky
- Tuningová světla - DEPO PERFORMANCE
- LKW světla
Společnost Depo Auto Parts Ind. Co., Ltd, vznikl v roce 1977, ve městě Lu Kang, Tchaj-wan. Značka DEPO je již řadu let uznávanou a nedílnou součástí aftermarketového trhu se světelnou technikou. Zaměřením se na zvýšení kvality začaly být tyto produkty používány i do prvovýroby pro mezinárodní automobilky, jako např. Mazda, Nissan nebo GM. Společnost DEPO je od roku 2005 každoročně oceněna cenou TAIWAN TOP 20 Global Brand a tím se řadí mezi největší Tchaj-wanské značky jako je např. Acer a dodává své výrobky do více jak 190 zemí světa.
Prověřené výrobní procesy
| DEPO - držitel certifikáků | |
| Duben 2010 | ISO/TS 16949:2009 certifikace |
| Duben 2009 | ISO9001: 2008 certifikace |
| Duben 2008 | AQRP-LAB certifikace výrobních závodů Lu Kang a Hsin Ying |
| Listopad 2007 | AQRP certifikace výrobních závodů Lu Kang a Hsin Ying |
| Únor 2006 | ISO14001 certifikace BVQI |
| Listopad 2005 | CAPA certifikace |
| Září 2004 | ISO/TS 16949:2002 certifikace BVQI |
| Listopad 2002 | ISO 9001 / QS 9000 certifikace BVQI |
| Srpen 2000 | ISO 9002 / QS 9000 certifikace BVQI |
| Květen 2000 | ISO 9002 / QS 9000 certifikace ENTELA |
| Srpen 1997 | ISO 9000 certifikace TUV |
| Leden 1996 | SAE certifikace |
| Duben 1993 | E-MARK certifikace |
Náhled některých z certifikátů naleznete po kliknutí na níže uvedené obrázky:
Používané výrobní technologie
Před uvedením produktu do seriové výroby se nejdříve vypracovává komplexní technická dokumentace. Dalším krokem je výroba zkušebního vorku, který je pak dále skenován a dochází ke sběru dat, která jsou potřebná pro simulaci svítivosti. Základní testování prototypu je zaměřeno zejména na goniofotometrické měření.Nedílnou součástí jsou také testy pevnosti při nárazu nebo test oděru.
